Ang mga rims sa engineering sa engineering (sama sa mga rims alang sa mga bug-at nga mga sakyanan sama sa mga excavator, loader, mga minahan nga trak, ug uban pa) sagad nga mga materyales sa asero. Ang proseso sa paghimo naglakip sa daghang mga lakang, gikan sa hilaw nga materyal nga pag-andam, pagproseso sa pagproseso, welding asembliya, pagtambal sa kainit sa pagtambal sa ibabaw ug katapusan nga pag-inspeksyon. Ang mosunud mao ang usa ka tipikal nga proseso sa paghimo sa mga rims sa engineering
1. Raw nga pag-andam sa materyal
Ang pagpili sa materyal: Ang mga rims sagad mogamit mga high-light nga puthaw o aluminyo nga mga materyales sa aluminum. Kini nga mga materyales kinahanglan adunay maayo nga kalig-on, kalig-on, pagsukol sa grabeng pag-corrosion ug pagkapoy sa kapyot.
Pagputol: Guntinga ang mga hilaw nga materyales (sama sa mga plaka nga asero o aluminyo alloy plate) sa mga gilis o mga sheet sa piho nga mga gidak-on aron makapangandam sa sunud nga pagproseso.
2. Ang rim strip nga nagporma
ROLLING FORMING: Ang giputol nga metal sheet gipunting sa usa ka singsing nga porma pinaagi sa usa ka makina nga porma sa rolyo aron maporma ang batakan nga porma sa rim strip. Ang kusog ug anggulo kinahanglan nga tukma nga kontrolado sa proseso sa pag-roll aron masiguro nga ang gidak-on ug porma sa rim nga nagtagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo.
Pagproseso sa sulab: Paggamit espesyal nga kagamitan sa curl, lig-on o chamfer ang sulab sa rim aron mapalambo ang kusog ug pagkagut sa rim.
3. Welding ug Assembly
Welding: weld ang duha ka tumoy sa naporma nga rim strip nga magkahiusa aron maporma ang usa ka kompleto nga singsing. Kasagaran kini gibuhat gamit ang Automatic Welding Equipment (sama sa ARC welding o laser welding) aron masiguro ang kalidad sa kalidad ug pagkamakanunayon. Human sa welding, ang paggaling ug paghinlo gikinahanglan aron wagtangon ang mga surrs ug dili patas sa weld.
Pakigkatigum: Pagpundok sa rim strip sa ubang mga bahin sa rim (sama sa hub, flange, ug uban pa), kasagaran pinaagi sa mekanikal nga pagpilit o welding. Ang hub mao ang bahin nga gisulud sa ligid, ug ang flange mao ang bahin nga konektado sa awto sa awto.
4. Pag-ayo sa Pag-ayo
Pag-annaling o Pag-undang: Ang pagtambal sa kainit sama sa pag-annaling o pag-undang sa gipahigayon sa welded o tig-upod nga rim aron wagtangon ang katig-a ug kusog sa materyal. Ang proseso sa pagtambal sa HEAT kinahanglan nga himuon sa usa ka tukma nga kontrolado nga temperatura ug oras aron masiguro nga ang mga pisikal nga kabtangan sa materyal nakahimamat sa mga kinahanglanon.
5. Machining
Pag-ilis ug pag-drill: Ang pag-ilis sa dagway sa mga rim gamit ang mga himan sa makina sa CNC, lakip ang pag-usab sa mga lungag sa sulud ug sa pag-abut sa mga lungag sa bolt) ug chamfering. Kini nga mga operasyon sa pagproseso nanginahanglan taas nga katukma aron masiguro ang balanse ug dimensional nga katukma sa rim.
Balanse nga pagkakalibrate: Paghimo Dynamic Balanse nga Pagsulay sa naproseso nga rim aron masiguro ang kalig-on niini kung nag-rotate sa taas nga tulin. Paghimo kinahanglan nga pagtul-id ug pagkakalibrate base sa mga resulta sa pagsulay.
6. Pag-ayo sa pagtambal
Paglimpyo ug Pagtangtang sa Rust: Limpyo, Rust ug Gelrease ang rim aron makuha ang oxide layer, lana sa lana ug uban pang mga hugaw sa ibabaw.
Coating o electroplating: Ang rim sagad nga pagtratar sa pagtambal sa anti-corrosion, sama sa pag-spray sa primer, topcoat o sa electroating, sama sa electoralvanizing, strome crome, ug uban pa). Ang nawong sa nawong dili lamang naghatag usa ka matahum nga panagway, apan epektibo usab nga mapugngan ang pagkoragot ug oksihenasyon, nga nagpadako sa kinabuhi sa serbisyo sa rim.
7. Kalalitang Kalinaw
Panagway sa panagway: Susiha kung adunay mga depekto sa nawong sa rim, sama sa mga gasgas, mga liki, mga bula o dili patas nga coating.
Pag-inspeksyon sa Dimensyon: Paggamit espesyal nga mga kagamitan sa pagsukod aron mahibal-an ang gidak-on, bilog, balanse, hole nga posisyon, ug uban pa sa mga riles nga detalye.
Kusog sa Kalig-on: Static o Dynamic Spots test gihimo sa mga rims, lakip ang pag-compress, tensiyon, pagyukbo ug uban pang mga kabtangan, aron masiguro ang ilang kasaligan ug tibay sa tinuud nga paggamit.
8. Packaging ug Paghatud
Pag-package: Ang mga rims nga nagpasa sa tanan nga kalidad nga pag-inspeksyon ma-package, kasagaran shockproof ug kaumog-proof packaging aron mapanalipdan ang mga rims gikan sa kadaot sa transportasyon.
Paghatud: Ang mga nakabalot nga rims ipadala sumala sa paghan-ay sa pag-order ug gidala sa mga kustomer o tigpamaligya.
Ang proseso sa paghimo sa mga rims sa pag-abut naglangkit sa daghang mga lakang sa pagproseso sa katukma, lakip ang materyal nga pag-andam, pag-ayo, pag-ayo sa makina, pag-ayo sa pag-ayo ug pag-ayo sa mga rims nga adunay maayo nga mga mekanikal nga mga kabtangan ug pagbatok sa pagkalipay. Gikinahanglan ang higpit nga kontrol sa kalidad sa matag lakang aron masiguro nga ang mga rims adunay dugay nga tibuuk nga tibuuk ug kasaligan sa mapintas nga mga palibot sa pagtrabaho.
Kami ang mga No. 1 nga off-road wheel louber ug tiggama, ug usa ka langyaw nga eksperto sa kalibutan sa riment nga sangkap sa rim ug paghimo. Ang tanan nga mga produkto gidisenyo ug gihimo sumala sa labing kataas nga kalidad nga mga sumbanan, ug adunay labaw pa sa 20 ka tuig nga kasinatian sa paghimo sa ligid.
Adunay kami usa ka halapad nga rims alang sa mga kagamitan sa pagtukod, lakip ang mga ligid sa pag-load, mga articulated nga mga trak, gradwador, mga wheel excavators ug daghan pang mga modelo. Kami ang orihinal nga supplier sa rim sa China alang sa mga ilado nga tatak sama sa Volvo, Cordpillar, Liebher, ug John Deere.
Ang19.50-25 / 2.5 rimsNaghatag kamiJCB Wheel Loadersnga giila sa mga kustomer. 19.50-25 / 2.5 usa ka istruktura nga 5pc nga rim alang sa mga ligid sa TL, nga sagad gigamit alang sa mga ligid sa ligid ug ordinaryong mga sakyanan.
Ang mga mosunud mao ang mga gidak-on sa mga load sa ligid nga mahimo naton.
| Wheel loader | 14.00-25 |
| Wheel loader | 17.00-25 |
| Wheel loader | 19.50-25 |
| Wheel loader | 22.00-25 |
| Wheel loader | 24.00-25 |
| Wheel loader | 25.00-25 |
| Wheel loader | 24.00-29 |
| Wheel loader | 25.00-29 |
| Wheel loader | 27.00-29 |
| Wheel loader | Dw25x28 |
Giunsa paggamit ang usa ka ligid sa ligid sa ligid?
Ang mga ligid sa ligid usa ka sagad nga tipo sa makina sa engineering, nga gigamit sa pag-atiman sa yuta, pagmina, pagtukod ug uban pang mga okasyon aron ma-load, transportasyon, limpyo nga mga materyales. Ang tama nga paggamit sa mga ligid sa pag-load dili lamang makapauswag sa kahusayan sa trabaho, apan pagsiguro usab sa kaluwasan sa operasyon. Ang mga mosunud mao ang sukaranang mga pamaagi ug mga lakang alang sa paggamit sa mga ligid sa ligid:
1. Pagpangandam sa wala pa ang operasyon
Susihon ang mga kagamitan: Susihon ang hitsura ug lainlaing mga sangkap sa ligid sa loader aron makita kung naa ba sila sa gulong, nga ang sistema sa gulong), adunay leakage), makina (Susihon ang lana sa makina, coolant, gasolina, pagsala sa hangin, ug uban pa).
Safety check: Ensure that all safety devices are operating normally, such as brakes, steering systems, lights, horns, warning signs, etc. Check whether the seat belts, safety switches and fire extinguishers in the cab are in good condition.
Check sa kalikopan: Susiha kung adunay mga babag o potensyal nga mga katalagman sa lugar sa trabaho, ug pagsiguro nga ang yuta lig-on ug patag, nga wala'y klaro nga mga babag o uban pang mga potensyal nga mga babag.
Pagsugod sa mga kagamitan: pag-adto sa taksi ug ihigot ang imong bakus sa lingkuranan. Sugdi ang makina kung gikinahanglan sa manwal sa operator, maghulat alang sa mga kagamitan nga magpainit (labi na sa bugnaw nga panahon ug pag-obserbar sa mga indikasyon nga mga suga sa dashboard aron masiguro nga ang tanan nga mga sistema normal.
2. Panguna nga operasyon sa Wheel Loaders
Ipahiangay ang lingkuranan ug mga salamin: Ipahiangay ang lingkuranan sa usa ka komportable nga posisyon ug siguruha nga ang mga control levers ug mga pedal dali nga ma-operahan. Ipasibo ang mga salamin sa mga salamin ug mga salamin sa kilid aron masiguro ang usa ka tin-aw nga pagtan-aw.
Operation Control Lever:
Balde operating lever: Gigamit aron makontrol ang pagbayaw ug pag-tilting sa balde. Kuhaa ang lever pabalik aron ibayaw ang balde, ipadayon ang pagpaubos sa balde; Pagduso sa wala o tuo aron makontrol ang pag-ikog sa balde.
Travel Control Lever: Kasagaran nga gibutang sa tuo nga bahin sa drayber alang sa unahan ug balihon. Human mapili ang unahan o reverse gear, anam-anam nga lakang sa accelerator pedal aron makontrol ang katulin.
Pagbiyahe sa Pagbiyahe:
Pagsugod: Pilia ang angay nga gear (kasagaran 1st o 2nd gear), hinayhinay nga lakang sa accelerator pedal, pagsugod sa hinay, ug likayi ang kalit nga pagpadali.
Pagmaneho: Hinayhinay nga i-on ang manibela aron makontrol ang manibela, likayi ang hait nga turno sa taas nga tulin aron malikayan ang rollover. Ipadayon ang katulin sa awto aron masiguro nga lig-on ang awto.
Pag-load sa Operasyon:
Pag-abut sa materyal nga pundok: Paduol sa materyal nga pundok sa usa ka gamay nga tulin, siguruha nga ang balde lig-on ug duol sa yuta, ug pag-andam sa pala sa materyal.
Ang materyal nga shoveling: Kung ang mga contact sa mga balde ang materyal, anam-anam nga pag-isa sa balde ug pag-igo kini sa unahan aron ipabalik ang husto nga kantidad sa materyal. Siguruha nga ang balde parehas nga gikarga aron malikayan ang pagkarga sa eccentric.
Ang pag-alsa sa pala: Pagkahuman sa pag-load, ipataas ang balde hangtod sa angay nga gitas-on sa transportasyon, likayi nga labi ka taas o ubos kaayo, aron mahuptan ang usa ka tin-aw nga natad sa panan-aw ug kalig-on.
Pagbalhin ug pag-undang: Pagdala sa materyal sa gitudlo nga lokasyon sa usa ka ubos nga tulin, dayon hinayhinay nga ipaubos ang balde aron ibubo ang materyal nga hapsay. Kung ang pag-unload, pagsiguro nga ang balde balanse ug dili kini ihulog sa kalit.
3. Mga Punoan nga Punoan alang sa Luwas nga Operasyon
Hupti ang kalig-on: Paglikay sa mga sideways nga nagmaneho o hait nga turno sa mga bakilid aron mapadayon ang kalig-on sa loader. Kung nagmaneho sa usa ka bakilid, sulayi nga mag-diretso sa pag-adto aron malikayan ang risgo sa rollover.
Paglikay sa pag-overload: makatarunganon nga mag-load sumala sa kapasidad sa pag-load sa loader aron malikayan ang pag-overload. Ang pag-asdang makaapekto sa kaluwasan sa operasyon, nga gisul-ob ang kagamitan, ug gipamub-an ang kinabuhi sa serbisyo sa kagamitan.
Ipadayon ang usa ka tin-aw nga pagtan-aw: sa panahon sa pagkarga ug transportasyon, siguruha nga ang drayber adunay maayo nga pagtan-aw, labi na kung nagtrabaho sa komplikado nga mga kahimtang sa pagtrabaho o labi ka mabinantayon.
Mahinay nga operasyon: Kung ang pag-load ug pagdiskarga, kanunay nga maglihok sa usa ka gamay nga tulin ug likayan ang kalit nga pagpadali o pagpreno. Ilabi na kung nagmaneho sa makina nga duol sa materyal nga pundok, hinayhinay nga nag-operate.
4. Pag-atiman ug Pag-atiman Human sa Pag-opera
Limpyo nga kagamitan: Human sa trabaho, limpyohan ang ligid sa loader, labi na ang balde, intel engine air intakeing, diin ang abug dali nga natipon.
Check Cel
Refuel ug Lubricate: Refuel ang loader kung gikinahanglan, susihon ug sublion ang lainlaing mga lubricant sama sa hydraulic nga lana ug makina nga lana. Ipadayon ang tanan nga mga puntos sa lubrication nga maayo nga lubricated.
I-record ang kahimtang sa kagamitan: Ipadayon ang mga rekord sa operasyon ug kagamitan sa kagamitan, lakip ang Oras sa Operaten, Paintenance, ug uban pa, aron mapadali ang adlaw-adlaw nga pagdumala ug pagmentinar.
5. Emergency nga pagdumala
Kapakyasan sa preno: Pag-ilis dayon sa ubos nga galamiton, gamita ang makina aron magpahinay, ug mohunong sa hinay; Kung kinahanglan, gamita ang emergency preno.
Ang pagkapakyas sa sistema sa hydraulic: Kung ang sistema sa hydraulic napakyas o pagtulo, ihunong dayon ang operasyon, ihunong ang loader sa usa ka luwas nga posisyon, ug ayohon kini.
Kapakyasan sa Kapakyasan sa Kagamitan: Kung ang usa ka signal sa pasidaan makita sa dashboard, susihon dayon ang hinungdan sa kapakyasan ug magdesisyon kung ipadayon ba ang operasyon o ayohon kini sumala sa kahimtang.
Ang paggamit sa mga ligid sa ligid nanginahanglan og higpit nga pagsunod sa mga pamaagi sa pag-operate, pamilyar sa lainlaing mga gamit sa pagpugong ug pag-atiman sa pagmaneho, kanunay nga pag-atiman sa pagmaneho, ug pag-atiman sa pagmaneho, ug kanunay nga hatagan pagtagad sa luwas nga operasyon. Ang makatarunganon nga paggamit ug pagmintinar dili lamang magpalapad sa kinabuhi sa mga ekipo, apan usab mapauswag ang pagkaayo sa pag-operate ug pagsiguro sa kaluwasan sa lugar nga konstruksyon.
Ang among kompaniya kaylap nga nahilambigit sa mga natad sa mga rims sa pagmina, forklift rims, mga rims sa industriya, rims sa agrikultura, uban pang mga ritg sangkap ug ligid.
Ang mosunud mao ang lainlaing mga gidak-on sa mga rims nga mahimo sa among kompanya alang sa lainlaing mga uma:
Mga Ministro sa Mincyery sa Engineering: 7.00-20, 7.50-20, 8.5-20, 10.00-20, 10.00-25, 10.00-25, 11.00-25, 13.00-25, 14.00- 25, 19.50-25, 22.00-25, 24.00-25, 25.00-25, 36.00-25, 24.00-29, 25.00-29, 13.00-33
Mga gidak-on sa pagmina: 22.00-25, 24.00-25, 25,00-25, 36.00-25, 24.00-29, 27.00-33, 15.00-35, 19.50-45 , 24.00-51, 40.00-51, 29.00-57, 32.00-57, 41.00-63, 44.00-63,
Ang mga gidak-on sa forklift mao ang: 3.00-8, 4.33-8, 4.00-9, 6.00-10, 5.00-10, 4.50-15, 7.50-15, 7.00 - 15, 8.00-15, 9.75-15, 11.00-15, 11.25-25, 13.00-25, 13.00-33,
Industrial vehicle sizes are: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 16x17, 13x15 .5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28 , DW15x28, DW25x28
Ang mga gidak-on sa makinarya sa agrikultura mao ang: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.5, 9x18, W9x18, W7X18, W7X18, W7X18, W7X18, W7X18, W7X18, W7X18, W7X18, W7X18, W7X18, W7X18, W7X18, W7X18, W7X18, W7X18, W7x18, W11X20, W10X24, W12X24, 15x24, 18x24, DW18LX24, DW16X26, W10X38, W10X38, W10X38, W10X38, W8x42, W8x42, W8x42, W8x42, W8x42, W8x42, W8x42, W8x42, W8x42, W8x42, W8x42, W8x42 X42, DW23BXXI42, W8X44, W13X46, 10X48, W12X48
Ang among mga produkto adunay kalidad nga klase sa klase.
Post Oras: Sep-14-2024